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愛發(fā)科R-4真空泵油作為一種專業(yè)潤滑油，主要是用于真空泵上的，為保障用戶能更好地使用該種潤滑油，下面我們來具體介紹一下其常見的幾種理化指標。

⒈運動粘度

按iso基準40cmm2/s中心值可分為vg46，vg68，vgl00，vg22，vg32，vgl50，vg220共七個牌號產(chǎn)品。各個泵油牌號是根據(jù)泵種類，轉(zhuǎn)速，抽速，運動間隙，極限全壓力與極限分壓力條件而制訂。

2.粘度指數(shù)

通常人們憑經(jīng)驗認為"粘"度越"粘"真空度越好。其實并不如此，"稀"與"粘"是相對目測與手感而已，并沒有定量數(shù)據(jù)。如在40℃時測出兩僅僅油品粘度值相同話，當油品冷卻到室溫下，其中"稀"要比"粘"油好。因為"稀"油粘度指數(shù)要比"粘"高。粘油隨溫度變化而粘度變化也大，也就是粘度指數(shù)低，粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變化較少。而且冷泵運行輕松，有顯著節(jié)約消耗用處，特別在夏季，隨著環(huán)境溫度與泵內(nèi)油溫上升，該油極限壓力能保持良好效果。

3. 閃點
閃點也是真空泵油較顯要質(zhì)量指數(shù)的一。它不僅是從易燃安全性能方面考慮。而是閃點高往往輕質(zhì)組分油含量較少。因此當油溫上升時，輕沸點油分子不易揮發(fā)，能有效地保持極限壓力。

4. 抗乳化度
真空泵在運轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)水分及冷氣體會排入泵油中，油及水會形成乳濁液，不僅影響泵油運用壽命也使極限壓力變壞。尤其對醫(yī)藥，食品，陶瓷等工業(yè)應用真空干燥過程中，泵油抗乳化性能更到關(guān)顯要?？谷榛院帽糜陀退蛛x能力強，水蒸汽與冷凝氣體通過開氣鎮(zhèn)閥，會排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加劑泵油比不加劑泵油效果更為明顯。

5. 抗泡性
運轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

6. 氧化安定性
天然礦物油均有其不可避免漏洞，耐熱抗氧化性能要比合成油差，泵油成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運用時間下降。但加劑氧化安定性較純礦物油有明顯提升，普通純礦物油氧化試驗法d943為幾百小時左右，而加劑d943可增加到1500小時對上。可見其運用壽命得到增加。

7. 飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵指數(shù)的一。在恒溫密閉容器中，當汽液兩相達到動態(tài)平衡時，汽相所具備壓力稱謂飽和蒸汽壓。在80c溫度環(huán)境下到少要達到6.5×10一zpa(因溫升每上升20℃，飽與蒸汽大約要下跌一個數(shù)量級)。

8. 極限全壓力與極限分壓力
極限全壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強總與。據(jù)了解，國外目前重視全壓強測試使用指數(shù)。好泵油普通均能測到(1.5×10kpa)。

極限分壓:用水銀壓縮式真空計(麥氏計)測得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數(shù)量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質(zhì)就越差。

以上就是愛發(fā)科R-4真空泵油常見的幾種理化指標，希望能幫助大家更好地了解該產(chǎn)品。